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物料提升机厂家
斗式提升机粉尘爆炸的原因 |
时间:2021-12-15 09:11:01 点击:10 |
斗式提升机有时会运输大量粉尘较多的物料,我们知道粉尘在一定条件下可能会爆炸。斗式提升机运行时发生粉尘爆炸无疑是非常危险的。我们必须注意它。首先,我们需要知道斗式提升机运行过程中粉尘爆炸的原因。斗式提升机粉尘爆炸一般有四个条件。接下来,边肖详细告诉朋友斗式提升机粉尘爆炸的原因。 粉尘爆炸有四个条件:一定范围的粉尘浓度;密闭空间:氧气充足;火源。在装车过程中,斗式提升机高速冲击物料,对物料造成很大的摩擦和冲击,由此引起的物料之间的摩擦导致物料之间的粉尘飞出。卸货时,从桶中扔出材料也会导致灰尘飞扬。以上两部分主要造成无机粉尘飞扬,同时很多材料因表面摩擦脱落;一些材料被撞击损坏,里面的一些淀粉脱落飞散。这两部分主要形成有机粉尘。一些数据和多次现场试验表明,斗式提升机给料端和出料端的粉尘浓度完全在爆炸浓度范围内。 为了控制粉尘溢出,斗式电梯都是在完全密封的状态下工作,这种封闭的空间无形中增加了爆炸的风险。 斗式提升机虽然在密封状态下工作,但筒体并不是很严密,接口和进料口都有空气,所以里面有大量氧气。 以上三个条件都满足。只要有火源,就会发生粉尘爆炸。如果斗式提升机没有处于良好的工作状态,火花的可能性将一直存在,主要原因如下: (1)粮流中如有金属杂质,在流动过程中可能与铲斗等发生碰撞、摩擦,产生火花; (2)斗式提升机皮带跑偏与机壳碰撞,可能产生火花; (3)铲斗或螺丝脱落时,会与其他零件摩擦,可能会产生火花; (4)轴承过热,达到尘云燃点; (5)皮带打滑时间过长,皮带轮容易发热,达到尘云燃点; { 6 }外部明火进入斗式提升机点燃灰尘等。 粉尘防爆措施 斗式提升机的抽吸主要有两个目的:1 .保持斗式提升机处于负压状态,使粉尘不溢出;2.吸取产尘点产生的粉尘。如何实现这两个目标,关键是选择合适的抽吸位置,确定合理的抽吸量。 斗式提升机的粉尘浓度最高位于底座,因此斗式提升机的吸力应首先位于底座。在过去的吸气设计中,吸气点通常设置在两个滚筒之间,也就是刚好在底轮上方。其实这是不合理的,因为吸气口前面只是一个皮带和滑轮,会严重干扰吸气效果,灰尘也不容易被吸走。斗式提升机引起粉尘爆炸的原因,这里由边肖为朋友们解释一下。由于斗式提升机粉尘爆炸的极端危险性,我们必须学会如何防止斗式提升机粉尘爆炸,掌握防爆措施,保护人身和机器安全。使用斗式提升机时,安全应始终放在首位。我们需要定期维护斗式提升机,防止斗式提升机出现故障。平时对操作人员进行相关培训。 |