斗式提升机的齿轮和轴承的选择应按下面原则来进行: 选用小齿轮齿数为Z1=25,则大齿轮的齿数为Z2=3.38×25=84.5,取Z2 =85。 根据轴向定位要求确定轴的各段长度和直径 1)为了满足半联轴器的轴向定位要求,I-II段右端制出一轴肩,故取II-III段dII-III=62mm,左端用轴端档圈定位,按轴端直径取档圈直径D=65nn,半联轴器与轴配合的毂孔L1=107mm,为了保证轴端档圈只压在半联轴器上而不压在轴的端面上,帮I-II段的长度L略短一些,现取LI-II=140mm。 2)初步选用滚动轴承,因轴承中只受径向力的作用,故选用深沟球轴承。参照工作要求并根据dII-III=62mmm,由轴承产品中初步选取0基本游隙组,标准精度等级的深沟球轴承6013,轴承,其尺寸是d×D×B=65×140×18, 所以dIII-Ⅳ=65mm, 左端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位,同手岫上查得6013开支轴承的定位轴肩高度h=6mm,因此取dⅣ-Ⅴ=77mm。 3)取安装齿轮处的轴段VI-VII的直径dVI-VII=70mm,齿轮的右端与右端轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的[宽度为96mm,为了方便套筒端面可靠地压紧齿轮,此轴段略短于轮毂宽度,故取LVI-VII=92mm。齿轮的左端采用轴肩定位,轴肩高度h>0.07d,故取h=6mm,则轴环的dV-VI=89mm。轴环宽度b>1.4h,取LV-VI=12mm。 4)取齿轮齿面距箱体内壁a1=17mm,两齿面距离为 a2 =15mm,在确定轴承位置时,应距箱体内壁S,取S=8mm,倒角R=2mm。 轴上零件的周向定位 斗式提升机齿轮、半联轴器与轴之间的周向定位均用平键连接。 齿轮与轴之间的键选取b×h=20mm×12mm,键槽用键槽铣刀来加工,长为90mm,同时为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选用齿轮轮毂与轴的配合为H7/n6;同样,半联轴器与轴的连接键选取b×h=16mm×10mm,键槽用键槽铣刀来加工,长为100mm,同时为了保证齿轮与轴配合
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